調(diào)節(jié)閥常見故障及產(chǎn)生的原因有哪些？

一、調(diào)節(jié)閥不起作用。故障現(xiàn)象和原因如下：

1、無信號，無氣源。 a：氣源未打開，b：氣管因氣源水而堵塞，或過濾器和減壓閥被堵塞，冬天結(jié)冰，c：壓縮機(jī)故障，d ：氣源主管泄漏。

2、有氣源，無信號。 a：調(diào)節(jié)器故障c：定位器的波紋管泄漏d：調(diào)節(jié)網(wǎng)損壞

3、定位器沒有氣源。 a：過濾器堵塞； b：調(diào)節(jié)器故障Ic：管道泄漏或堵塞。

4、定位器有氣源但無輸出。定位器孔口被阻塞。

5、有信號，沒有動作。 a：閥芯丟失，b：閥芯卡在接口或閥座中，c：閥桿彎曲或損壞，d：閥座和閥芯臟或臟。燒壞，e：由于長期使用，執(zhí)行器彈簧的死角生銹了。

二、調(diào)節(jié)閥的操作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：

1、氣源壓力不穩(wěn)定。 a：壓縮機(jī)容量太?。?b：減壓閥有故障。

2、信號壓力不穩(wěn)定。 a：控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T =C）不合適； b：調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。

3氣源壓力穩(wěn)定且信號壓力穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥操作仍不穩(wěn)定。 a：定位放大器

球閥由于灰塵和磨損而無法緊密關(guān)閉，并且輸出振動，尤其是在空氣消耗增加時； b：定位放大器的噴嘴擋板不平行，擋板無法覆蓋噴嘴。 c：輸出管泄漏d：執(zhí)行器剛度太小e：閥桿運(yùn)動的摩擦阻力大，接觸面積堵塞。

三、控制閥振動。以下是故障的癥狀和原因：

1、調(diào)節(jié)閥在任何開口處振動。 a：支架不穩(wěn)定b：附近有振動源c：閥芯和襯套嚴(yán)重磨損

2、當(dāng)調(diào)節(jié)閥接近關(guān)閉位置時，它會振動。 a：調(diào)節(jié)閥較大，通常用于較小的開口； b：單座閥的流動方向與關(guān)閉方向相反。

四、調(diào)節(jié)閥運(yùn)行緩慢。停滯現(xiàn)象及其原因如下：

1、僅當(dāng)向一個方向移動時，閥桿才會減速。 a：隔膜損壞，氣動膜片執(zhí)行器泄漏； b：“ O"密封泄漏到執(zhí)行器

2、閥桿緩慢往復(fù)運(yùn)動。 a：閥體中的粘合劑堵塞; b：PTFE填料變質(zhì)并變硬或石墨石棉填料潤滑劑變干; c：填料太緊且耐磨性增加是； d：摩擦阻力大，因為閥桿不直； e：不帶定位器的氣動控制閥也會引起慢動作。

五、調(diào)節(jié)閥的泄漏增加。泄漏的原因有：

1、閥門關(guān)閉時泄漏很大。 a：閥芯磨損且內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。b：閥門調(diào)整不正確且未關(guān)閉。

2、閥無法達(dá)到關(guān)閉位置。 a：中等壓力差太大，執(zhí)行器剛度低，閥門未正確關(guān)閉b：閥門中有異物。

在自動化控制系統(tǒng)中,氣動調(diào)節(jié)閥能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù),需要選購點(diǎn)擊氣動調(diào)節(jié)閥分類，如何選擇氣動調(diào)節(jié)閥，可者咨詢在線客服，我們將為你推薦合適的氣動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。

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